中国制造向中国智造的转型推动了智能化、信息化技术与制造产业的深度融合，引发职业场景变革。这一变革不仅促进了食品产业结构的转型升级和劳动组织方式的革新，也对高职院校食品类专业人才培养规格提出了新要求。江苏食品药品职业技术学院（以下简称“学院”）食品智能加工技术专业群为适应面产业发展需要，通过校企合作，创新人才培养模式，构建工智融合课程体系，建设虚实结合实训基地，开展教学模式改革，实现了校企资源共享，满足了食品产业发展高技能人才的培养需要。
二、主要做法
1.遵循技能人才成长规律，构建产教融合的人才培养模式
学院食品智能加工技术专业群根据产业转型升级对人才培养的新要求，遵循技能人才成长规律，结合企业岗位实际，提出“以德为先、双轮递进、全程融合、分类培养”模式。通过校行企文化融入课程思政，培养学生“良心诚信”职业道德和“责任安全”职业精神；利用校企实训基地开展“实践教学+认知实习”“生产实训+顶岗实习”交替分段教学，实现技术技能与综合素养的“双轮递进”；通过校企协同联动，推动教学过程与生产过程深度融合，提升人才培养质量；开展现代学徒制和高端定制班培养等，破解了校企合作“两张皮”难题。
图1食品智能加工技术专业群人才培养模式
2.对接职业岗位能力需求，构建工智融合的三层级课程体系
顺应食品产业高端化、智能化和绿色化趋势，专业群围绕智能化生产、设备操作、检验检测等核心环节，开发“工智融合”课程。在公共基础课中新增《人工智能基础》《食品智能设备使用与维护》等课程；在专业课程中实施“人工智能+”模式，升级《食品生产技术》为《食品智能加工技术与应用》等课程，并新增《食品快速检验检测技术》等课程。结合职业技能等级证书改革，将职业标准融入专业课程标准，结合“四新”要求，构建“基础共享-专业核心-专业拓展”三层级课程体系，破解了课程内容与产业升级脱节难题。
图2基于工智融合的“基础共享-专业核心-专业拓展”三层级课程体系
3.围绕食品产业转型升级，构建虚实结合的多功能实训基地
为满足高素质技能人才培养需求，学院与双汇、亿滋等企业共建智能化实训基地，实现实践教学进岗、理论教学进厂。基地融入产业“四新”要求，针对实践教学“三高三难”问题，建成“一馆二厂三中心”（食品数字科技馆、食品智能工厂与虚拟工厂、食品分析检测中心等）。通过数字化管理系统实现数智化管理、数据上云和开放共享，打造全国规模最大、设备最先进、智能化水平最高的食品智能制造实训基地，破解了校企合作深度不足难题。
图3“五位一体”食品智能制造实训基地
4.根据职业院校学情实际，开展以生为本的教法改革
针对生源多样性，开展学情分析，实施分层分类教学，满足学生多元学习需求。依据课程性质灵活选用教学方法：公共基础课采用案例教学与探究教学；专业共享课推行项目教学、情景教学与任务驱动教学；专业核心课实施“一课多师”模块化教学与混合式教学。借助实体与虚拟实训基地，打造真实生产场景，强化沉浸式教学体验，实施智能化动态评价，破解了教学效率与学习效果提升难题。
三、取得的成效
牵头制定食品药品与粮食大类实训教学条件、教师企业实践及岗位实习等5项标准，辐射全国400余所院校。建成全国最大数智化食品类产教融合实训基地，引领同类专业发展。建成国家级课程、教材23项，学生荣获国家技能大赛和创新大赛金奖6项，全国基层就业卓越奖1项。完成社会培训1.7万人次，助力企业员工技能提升；开展技术攻关139项，成果转化36项，解决企业难题；培训新型职业农民3603人次，支持乡村振兴；培训中西部教师37名，协助基地建设升级。
四、主要创新点
秉持“校内实训基地企业化、校外实训基地课堂化”理念，校企共建共享实训基地；联合开发实践课程、项目与教材，共建教学团队，实施校企双元育人，构建产教融合育人共同体。面向食品行业转型升级与高质量发展，按“人工智能+”理念构建“基础共享-专业核心-专业拓展”三层级课程体系，将实训项目、技能竞赛与职业标准融入教学内容，引领专业课程改革。充分利用多元化教学资源，打造“线上线下、虚实结合”混合式新式课堂。创新教学方法手段，提升学生自主学习能力。
五、经验总结
通过“素养+技能”双轮驱动与“认知-实训-顶岗-定制”四阶递进，实现了人才分层分类精准培养。以“人工智能+”重构“基础共享-核心-拓展”课程，将职业标准与“四新”要求融入教学，推动了课程数字化升级。校企共建“一馆二厂三中心”，破解实践教学“三高三难”问题，实现了教学场景与生产现场无缝对接。通过基地共建、资源共创、成果共享，构建了产教融合发展新生态。将推动校企合作从项目式向实体化转型，探索共建产业学院；强化“双师型”教师队伍建设，提升教师技术研发与转化能力；推动课程标准与成果输出，提升专业群国际影响力。
